欢迎访问自贡天龙化工有限公司官方网站!

0813-3958133

0813-3958601


技术知识
  • 简述铂金处理与普通硅的不同点

    铂金硅胶管是采用优质食品级进口硅胶原料和铂金催化体系,并以独特的挤出工艺制造而成。铂金硅胶管与普通的硅胶管相比:透明度更高,柔韧度更好,耐扭结不变形,具有很高的抗撕强度,无味、无毒、耐高温、低温、寿命长,长时间使用不变硬、不变色、不变黄、不喷霜等优点。而普通硅胶管是硅胶与双二四硫化剂一起硫化的,有臭味,方便加工,产量高,适用于机械工业。硫化剂 关于铂金处理硅胶管的性能:  1.高透明、高抗抗力、恢复弹性强;  2.耐弱酸碱,耐蒸气,耐高低温;  3.优良的绝缘性,较高的透气性,物理性能稳定,长期使用不

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 硫化剂、促进剂等硫化体系助剂在合成橡胶中的应用概况

    硫化体系助剂在合成橡胶配方中具有重要的作用,是影响橡胶制品性能的主要因素之一。 硫化体系助剂主要由硫化剂、促进剂和活性剂组成,其用量占生胶用量的10%左右。根据合成橡胶的饱和度,可采用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化体系。 一.硫化剂 根据胶种和橡胶制品性能要求的不同,可采用硫黄、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化体系。其中,硫黄硫化体系又分为普通硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系等。 硫黄硫化体系在通用合成橡胶和半通用合成橡胶中使用较多,金属氧化物硫化体系主要用于氯丁

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 橡胶硫化三要素:压力的选择

    橡胶件硫化的三大工艺参数是:温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数,硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。 硫化压力是指,橡胶混炼胶在硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。一般情况下,除了一些夹布件和海绵橡胶外,其他橡胶制品在硫化时均需施加一定的压力。 橡胶硫化压力,是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素,同时也能保证零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点:1) 防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡,提高制品的致密

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 天然橡胶和复合橡胶的区别

    天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。复合橡胶:复合胶是指天然胶含量在95%-99.5%,并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂,经混炼复合而成的橡胶。中文名称:合成橡胶 英文名称:synthetic rubber 定义:以合成高分子化合物为基础具有可逆变形的高弹性材料。一、橡胶的分类 橡胶主要分为天然橡胶,复合橡胶,合成橡胶三类。 其中

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 特种橡胶的分类及市场应用

    橡胶配件作为汽车的重要组成部分,在汽车工业市场中需求旺盛。据统计,世界橡胶消耗量的70%?被用于汽车工业,其中60%用于轮胎,40%用于汽车用非轮胎橡胶制品。据报道,日本橡胶制品工业中近80%的减震制品和70%的胶管用于汽车工业。2007年美国汽车用非轮胎橡胶制品销售额占当年橡胶制品销售总额的38%,日本汽车用非轮胎橡胶制品销售额占当年橡胶制品销售额的36%。作为我国国民经济支柱产业的汽车工业,近年来一直呈现高速发展的势态。2009年我国汽车产销量均超过美国和日本,跃居世界第一位。其中产量已经达到1379。5万辆,汽车保有

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 橡胶配合中硬脂酸和氧化锌的作用

    橡胶配合中硬脂酸和氧化锌的作用! 在一定程度上硬脂酸锌可以部分代替硬脂酸和氧化锌,但是橡胶中硬脂酸和氧化锌不能完全反应且都有各自的作用。氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系,其主要功能如下:1、活化硫化体系:ZnO和SA作用生成锌皂,提高了ZnO在橡胶中的溶解度,并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物,活化了促进剂和硫磺,提高了硫化效率。2、提高硫化胶的交联密度:ZnO和SA生成可溶性锌盐,锌盐与交联键螯合,保护了弱键,使硫化生成短的交联键,并增加了新的交联键,提高了交联密度。3、提高硫化胶的耐老化

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 18项橡胶轮胎国标5月1日起实施

    其标准编号、名称、主要内容等详细情况见如下。序号国家标准编号国家标准名称代替标准号1GB/T 19389-2016载重汽车轮胎滚动周长试验方法GB/T 19389-20032GB/T 4501-2016载重汽车轮胎性能室内试验方法GB/T 4501-20083GB/T 32789-2016轮胎噪声测试方法 转鼓法4GB/T 1232.1-2016未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分:门尼黏度的测定GB/T 1232.1-20005GB/T 4499-2016硫化橡胶 防老剂的测定 薄层色谱法GB/T 4499-19976GB/T 6029-2016硫化橡胶 促进剂的测定 薄层色谱法GB/T 6029-19967GB/T 13460-2016再生橡胶 通用规范GB/T 13460-20088

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 浅谈橡胶助剂造粒工艺与应用

    众所周知,在橡胶工业产品加工中,除了橡胶主材以外,还必需要填加众多配合助剂,诸如硫化体系各种助剂,填充补强体系各种助剂,防老体系各种助剂等等,经过科学设计,组成配比,经混炼,成型和交联反应,成为硫化产品,方能实现其应用价值。由于大部份助剂均以粉体形体存在,在混炼中,难免飞场,为改变此状况,近百年来,橡胶机械科技人员,不懈努力,研发创新,从开炼机配炼加料,到密炼机投料,再到当今上辅机电脑程控自动计量密闭投料,逐步实现清洁化配炼生产。 回想起上世纪五十年代,当工业发达国家,在使用密炼机手工投料操作时

    2021-07-30 0 0 0 0
  • 导电硅橡胶行业的状况与发展趋势

    导电材料多为金属材料、非金属材料,如石墨、炭黑和导电纤维等。随着科学技术的进步和汽车等工业发展,航空航天和电子电气等领域对导电材料提出了新的要求,希望导电材料既具有优异的导电性能,又能起到减震或屏蔽等作用,导电硅橡胶正好满足这一要求。硅橡胶具有良好的耐热性、耐候性和耐寒性, 还具有耐高低温、耐老化、抗电弧、耐压缩变形、硬度范围宽、易加工制造、易挤压成型和对环境友好等卓越的性能,使得导电硅橡胶在航空、航天、电子电气、工业仪表、汽车、建筑和医疗等领域得到广泛的应用。  不断进步,新开发的导电硅橡胶技术,势

    2018-07-05 0 0 0 0
  • 影响橡胶焦烧的原因

    橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。 橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。 产生焦烧现象的原因: (1) 配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常。(2) 对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也可能导致现场焦烧。

    2017-07-07 0 0 0 0
  • 教你如何区分各种不同的热塑性弹性体TPE

    热塑性弹性体TPE种类繁多,我们接触到的种类就有TPE,TPR,TPU,TPV,大家是不是觉得很乱不好区分。不急,下面橡胶技术网教你如何区分各种不同的热塑性弹性体TPE。  一、TPE  首先,TPE有这么一层意思,即为所有热塑性弹性体的统称,包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全称为Thermo-PlasticElastomer.  通常情况下,用户或者我们说的TPE,很多时候就是指的SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体了。SEBS体系的TPE,硬度范围0~100A,外观为透明或本色颗粒。燃烧火焰为上黄下蓝或黄色,烟较淡,有芳香气味。  但实际上碰到用户找TPE,我们

    2017-09-07 0 0 0 0
共有1页首页上一页1下一页尾页

联系我们

关于我们

地址:自贡市沿滩工业集中区乘犀路3号


电话:0813-3958133  3958601


传真:0813-3958668


Copyright http://www.zgtlhg.com/ 自贡天龙化工有限公司 专业从事于硫化剂,橡胶硫化剂,特种橡胶硫化剂, 欢迎来电咨询!


客服中心
技术支持: 大浪科技 | 管理登录